“201不銹鋼鋼絲規(guī)格?不銹鋼線材304報(bào)價(jià)?”不銹鋼絲在很多領(lǐng)域都有所應(yīng)用,有很多人對(duì)不銹鋼絲的生產(chǎn)流程感興趣,在這里我們做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹:
一、不銹鋼絲生產(chǎn)流程:
原材料盤(pán)條—表面氧化皮去除(化學(xué)方法)—拉拔—熱處理(固溶)—二次表面氧化皮酸洗—拉拔—檢驗(yàn)—打包—入庫(kù)。熱處理工序中奧氏體類(lèi)鋼種為高溫固溶淬火(馬氏體和鐵素體為中溫盤(pán)元退火)。交貨狀態(tài)分冷拉、輕拉和軟態(tài)。
二、不銹鋼絲的主要工序:
不銹鋼絲生產(chǎn)主要由表面酸洗、拉拔和熱處理三個(gè)工序組成。
1、 酸洗工序
簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的方法是常規(guī)的化學(xué)去除法。不銹鋼氧化皮由不同的合金元素化合而成,去除的難易程度也不同,用簡(jiǎn)單和單一的化學(xué)方法無(wú)法去除,因此采用組合酸洗法去除。組合酸洗法污染更嚴(yán)重,廢水處理也更為復(fù)雜。在生產(chǎn)過(guò)程中,酸液將產(chǎn)生有害氣體污染空氣,廢水污染地下水。對(duì)于規(guī);脑仙a(chǎn)企業(yè),采用在線自動(dòng)化表面清洗和廢水與有害氣體集中處理,那么處于終端產(chǎn)品的眾多小企業(yè),無(wú)能力也不經(jīng)濟(jì)地采取有效處理,形成了熵態(tài)分布污染源。
2、 拉拔工序
為了順利實(shí)現(xiàn)拉拔(變形),須減少鋼絲基體與模壁之間的摩擦力。采取載體(涂層)潤(rùn)滑技術(shù)。不銹鋼絲因表面化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不與涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),難于形成牢固的涂層,常采用機(jī)械的方法,以掛灰,吸附,結(jié)晶進(jìn)行操作。有油石灰,石灰漿,鹽石灰,草酸鹽涂層和膠體石墨等,經(jīng)去水分處理而形成薄膜。潤(rùn)滑劑分干質(zhì)和水質(zhì),干質(zhì)有鈣質(zhì)和鈉質(zhì),水質(zhì)有鈉質(zhì),膠體石墨,液化石蠟。鋼絲表面去涂層處理才能成為產(chǎn)品。拉拔產(chǎn)生的污染為工作環(huán)境污染。
3、 熱處理工序
不銹鋼絲在非真空熱處理爐退火(固溶)處理,其表面發(fā)生高溫氧化,由于不銹鋼是由幾種合金元素組成,每種合金元素的氧化能力不同,造成氧化程度也不同,導(dǎo)致表面不均勻氧化,影響不銹鋼絲的表面質(zhì)量,公差不均,麻點(diǎn)和麻面。造成合金的無(wú)形損耗,浪費(fèi)資源。
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